Eficiencia, confiabilidad y acompañamiento: la fórmula que transformó una línea productiva

🏭 El reto

En una planta de producción de alimentos, el equipo de mantenimiento enfrentaba un desafío que limitaba la capacidad operativa:

• Tiempos muertos frecuentes en la línea de envasado.
• Falta de control sobre las variables del proceso.
• Dificultad para monitorear en tiempo real el desempeño de los equipos.

La consecuencia era clara: pérdida de productividad y sobrecarga del personal operativo.
El cliente necesitaba una solución que aumentara la eficiencia sin detener la producción y garantizara mayor confiabilidad en el control del proceso.

⚙️ La solución

Desde Ingelam abordamos el proyecto con nuestra metodología de trabajo:
escuchar, asesorar, diseñar y acompañar.

Cada etapa del proceso fue desarrollada con precisión técnica y cercanía con el cliente:

1. Diagnóstico técnico integral: identificación de los puntos críticos de la línea y análisis de flujos eléctricos y de control.
2. Diseño a la medida: creación de tableros eléctricos personalizados, adaptados a la infraestructura existente.
3. Automatización del sistema: implementación de un sistema de control automatizado que permitió supervisar el proceso en tiempo real.
4. Acompañamiento permanente: soporte técnico y capacitación al personal operativo para garantizar la continuidad y correcta operación.

El proyecto no solo modernizó los equipos, sino que transformó la forma en que el cliente gestionaba su línea de envasado.

🚀 Los resultados

La mejora fue inmediata y medible:

✅ Reducción de tiempos muertos gracias a una detección temprana de fallos y una respuesta automatizada.
✅ Aumento de la eficiencia productiva, con mayor velocidad de envasado y menos desperdicio de producto.
✅ Supervisión en tiempo real, que permitió decisiones operativas más rápidas y seguras.
✅ Mayor confianza del cliente, al contar con un sistema estable, respaldado por acompañamiento técnico constante.

El proyecto demostró que una automatización bien diseñada no solo mejora el proceso, sino también la experiencia de las personas que lo operan.

👥 La voz del equipo

“Este proyecto nos enseñó que la automatización no es solo tecnología, sino acompañamiento.
Estuvimos con el cliente desde el diagnóstico hasta la puesta en marcha, asegurando que cada mejora se sintiera en la operación diaria.”
— Ricardo Gómez, Director General de Ingelam.

💡 Lecciones aprendidas

La clave del éxito fue combinar ingeniería aplicada con cercanía humana.
En lugar de reemplazar todo el sistema, Ingelam aprovechó la infraestructura existente y la llevó al siguiente nivel con soluciones de control y monitoreo inteligentes.

“Automatizar es comprender primero la necesidad real del cliente.
Solo así la tecnología se convierte en un motor de eficiencia y confianza.”

🌱 Mirando al futuro

Hoy, la planta cuenta con una operación más eficiente, trazable y confiable.
El proyecto se convirtió en un referente de cómo una solución de automatización bien implementada puede aumentar la rentabilidad y la sostenibilidad sin necesidad de grandes inversiones.

Este enfoque seguirá guiando a Ingelam en su propósito de fortalecer la industria latinoamericana con ingeniería, innovación y acompañamiento técnico permanente.

🔧 En resumen

📈 Conclusión

La automatización industrial es más que instalar tableros o sensores: es diseñar soluciones que generen confianza y resultados sostenibles.
Este proyecto reafirma la visión de Ingelam: ingeniería aplicada con propósito.

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