Cómo duplicamos la producción de una planta de alimentos balanceados sin una nueva línea de producción
Ingeniería estratégica y automatización inteligente al servicio de la eficiencia industrial.
El reto
Una planta agroindustrial dedicada a la producción de alimentos balanceados se enfrentaba a un desafío crucial: su capacidad productiva estaba al límite.
La dirección buscaba duplicar la producción diaria, pero la construcción de una nueva línea suponía una inversión elevada y un tiempo de implementación largo, además de riesgo de paro en la planta existente.
El reto era claro: ¿cómo aumentar la producción con los recursos actuales, sin afectar la operación ni los estándares de calidad?
La solución de Ingelam
El equipo de Ingelam realizó un diagnóstico integral de la infraestructura eléctrica y de automatización existente, identificando cuellos de botella operativos y oportunidades de optimización.
A partir de allí, se diseñó una solución basada en automatización, integración y reingeniería de procesos:
Estrategia implementada:
- Actualización del sistema de control central, optimizando la lógica de secuencias y comunicación entre equipos.
- Integración de nuevos tableros eléctricos personalizados, con mayor capacidad de gestión y seguridad.
- Reconfiguración de líneas de transporte y dosificación, ajustando la sincronización de procesos.
- Automatización de puntos críticos para reducir tiempos muertos y mejorar la trazabilidad de producción.
- Acompañamiento técnico continuo durante todo el proceso, garantizando una implementación sin interrupciones.
El enfoque no fue construir más, sino hacer que lo existente funcionara mejor y más rápido.
Los resultados
El impacto fue inmediato y medible:
- Duplicación de la capacidad de producción diaria.
- Optimización del flujo operativo, con reducción de tiempos improductivos.
- Mayor estabilidad y confiabilidad en el sistema eléctrico y de control.
- Reducción del consumo energético por tonelada producida.
- Retorno de inversión en corto plazo, sin necesidad de infraestructura adicional.
El cliente logró su objetivo de crecimiento con una inversión significativamente menor a la planeada, y sin detener su operación.
La voz del equipo
“No siempre se necesita una nueva línea para crecer. Con una ingeniería bien pensada, logramos duplicar la producción aprovechando lo que ya existía.”
— Jefferson Bedoya Hoyos, Gerente Técnico, Ingelam.
Lecciones aprendidas
Este proyecto reafirmó uno de los principios clave de la metodología Ingelam:
“La eficiencia no se compra, se diseña.”
Optimizar una planta no significa solo modernizarla, sino entender sus procesos, analizar sus datos y actuar con precisión técnica.
La automatización es tanto una herramienta tecnológica como una estrategia de sostenibilidad industrial.
Mirando al futuro
El éxito de este proyecto se convirtió en un modelo de referencia para la expansión sostenible en el sector agroindustrial colombiano, demostrando que la ingeniería estratégica puede reemplazar la inversión excesiva.
Hoy, Ingelam aplica esta visión en nuevas plantas que buscan crecer sin detenerse, mediante soluciones modulares, inteligentes y escalables.
CTA final
¿Tu planta está al límite de su capacidad y buscas crecer sin invertir en nueva infraestructura?
Con Ingelam, puedes alcanzar mayor producción y eficiencia con lo que ya tienes, gracias a la automatización industrial inteligente.
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